■開催日時：2024年10月21日(月) 10:30〜16:30
■会場：【WEB限定セミナー】※在宅、会社にいながらセミナーを受けられます
■定員：30名
■受講料：55,000円（税込、資料付き／1人）
※最新のセミナー情報を「配信可」にすると割引適用（登録無料）
会員（案内）登録していただいた場合、通常1名様申込で55,000円（税込）から
・1名で申込の場合、46,200円（税込）へ割引になります。
・2名同時申込で両名とも会員登録をしていただいた場合、計55,000円（2人目無料）です。
■備考：
資料付き
【LIVE配信セミナーとは？】
■主催：（株）R&D支援センター
■講師：
第1講： Andan TEC 代表 浜本 伸夫 氏
第2講： 熱技術開発(株) 開発課 課長 工藤 裕二郎 氏
第3講： Andan TEC 代表 浜本 伸夫 氏
＜浜本氏 講師紹介＞
塗工〜乾燥を中心としたRoll To Roll工程開発が専門、
2021年から加工技術研究会コンバーテック誌の連載記事や展示会レポ、ウェブセミナー講師などで活躍中。
1968年 札幌生まれ。
1992年 北大 工学部 合成化学工学専攻 修士修了
同 年 富士写真フィルム 塗工を中心としたフィルム生産工程業務に従事
2007年 同 社 フラットパネル生産部 主任技師(管理職)
2013年 サムスン電子 総合技術院 素材開発センター 主席研究員 新素材開発に従事
2019年 栗村化学 工程開発チーム長 粘着フィルム・離型フィルム等の工程開発
2021年 米国 Zymergen社 シニアマネージャー バイオ由来ポリイミド開発
2022年 ミドリ安全 商品開発部 ジェネラルマネージャー ニトリルゴム手袋開発
2023年 AndanTECとして執筆・講演・コンサル業を開始
(ウェブサイト https://www.andantecodawara.com)
＜工藤氏 講師紹介＞
【略歴・専門など】 乾燥設備の設計・開発が専門
1984年 山口県生まれ
2008年 九州大学大学院 工学府 機械科学専攻 修士課程修了
同 年 千代田化工建設(株)にて、プラント用熱設備のエンジニアリング業務に従事
2021年 熱技術開発(株)にて乾燥設備の設計・開発業務に従事
エネルギー管理士（熱）
エネルギー診断プロフェッショナル
■習得できる知識：
Roll To Roll製造における乾燥現象の考え方
乾燥工程の設計方法
乾燥炉長の見積り方
乾燥設備の違いと特徴
実験室から量産にスケールアップする際の留意点など
■趣旨：
機能性フィルムをRoll To Rollのウェット工程で製造する際、塗って乾かす工程が必ず
必要になる。この中で、乾燥工程は膜質に大きく影響し、新製品開発をスケールアップして
量産機で試作しても、少量品の品質性能を再現しにくい一因である。更に乾燥速度は生産
能力速度に直結するので、品質を損なわずに生産性を保つ乾燥方法と条件を見つめなければ
ならない。このように乾燥工程はフィルム
製品を作る上で重要な要因であるにもかかわらず、多くの研究者や工程技術者は「乾燥は難解」
という印象を持っているであろう。何故ならば、乾燥を解説した書物や論文は特殊な現象を
取り扱っていたり、厳密さを突き詰めるがあまり、数式が羅列して難し過ぎるからである。
また、塗工液には水系と有機溶媒系があり、乾燥現象を共通して取り扱う書物が少ない。
しかし、乾燥現象は洗濯や風呂あがりのドライヤーなど、日常生活で経験する現象であり、
乾き方や乾燥時間について誰もがイメージを持っているし、水系・有機溶媒系に関わらず
移動現象として共通した説明が可能なはずである。そこで、「程ほどにイメージを持てる
丁度良い解説」を目指して、このセミナーでは「乾燥プロセスのイメージ作り」ができるよう、
乾燥現象のツボを難し過ぎず解りやすく解説する。基礎理論を紹介した上で、演習ツールを
活用して、実際の乾燥条件の計算方法を紹介する。更に風ムラやベナールセルなど塗工品で
発生する面状トラブルの原因と対策についても解説する。
また、本講演はRoll To Roll工程のスペシャリストである浜本氏と、乾燥機メーカー開発
課長の工藤氏との共催で、なかなか知ることの無い、乾燥設備設計における留意点等、
実務に近い知識も習得できる内容となっている。
■プログラム：
第１部 フィルム乾燥の基礎 (浜本氏)
１．はじめに
1-1.はじめに
1-2.「減率乾燥」と「限界含水率」
1-3.塗工と乾燥(開発とパイロットと量産)
1-4.フィルムが利用されている製品は？
1-5.製品に占めるフィルム要素
1-6.フィルムの構成要素〜厚みと層数〜
1-7.塗る〜溶かした液を塗る(Dry厚÷濃度=Wet膜厚)
1-8.開発のステップ
1-9.実験室とRollToRollの違い
1-10.乾かし方も色々
1-11.日常生活で関わる乾燥
1-12.家庭の乾燥機器
1-13.乾燥の支配因子
1-14.このセミナーの進め方
２．【基礎編】乾燥設備と溶媒の寄与
2-1.乾燥風の供給方法(並列と直列)
2-2.乾燥風の供給方法(並行流)
2-3.乾燥風の吹き出し方式(二次元ノズル)
2-4.乾燥風の吹き出し方式(多孔板)
2-5.乾燥風の吹き出し方式(浮上系)
2-6.溶媒の寄与(水と他の溶媒の違い)
2-7.乾燥に関わる物性値
2-8.水系の乾燥速度
2-9.塗膜の表面温度は湿球温度(空気線図)
2-10.比エンタルピー(=潜熱+顕熱)
2-11.水と他の溶媒との違い(1)蒸発潜熱
2-12.他の溶媒との違い(2)飽和蒸気圧
2-13.他の溶媒との違い(3)飽和蒸気圧と温度
2-14.各溶媒の空気線図
2-15.等湿球温度線(1)水はLewis近似式
2-16.等湿球温度線(2)Colburn-Chiltonの相関
2-17.物質と熱の拡散(ルイス数)
３．定率期間と減率期間
3-1.限界含水率と固形分濃度
3-2.乾燥中の膜内の溶媒移動
3-3.減率乾燥の実測(水〜PVA)
４，【演習】乾燥計算の練習(第1ラウンド)
4-1.風量の影響
4-2.湿度の影響
4-3.風温の影響
4-4.溶媒の影響
第２部 乾燥設備編 (工藤氏)
１．乾燥設計と熱伝達率
1-1.熱伝達率とは
1-2.熱伝達率と物質伝達率の関係
1-3.物質伝達率と蒸気量の関係
1-4.有機溶剤の飽和蒸気圧の見積り方
1-5.ノズルピッチと熱伝達率の関係
1-6.ノズル高さと熱伝達率の関係
1-7.スリット幅と熱伝達率の関係
1-8.ノズル風速と熱伝達率の関係
1-9.乾燥に最適な炉長はどう決める？
1-10.ノズルの条件を変えて、乾燥炉長を推定してみよう
２．ノズル設計における留意点
2-1.ノズル圧とノズル風速の関係
2-2.ノズル内速度分布はなぜ起きる？
2-3.ノズル速度分布解消方法
2-4.ノズルの笛吹き現象
2-5.笛吹き現象の対処方法
３．乾燥システムの設計
3-1.乾燥熱源の種類と特徴
3-2.水性溶剤の乾燥と除湿空気の関係
3-3.除湿空気の作り方
3-4.水性塗工の生産性を高めるには
3-5.VOCの測定方法・検知方法
3-6.VOC濃度コントロールシステム
3-7.VOC濃度と乾燥効率の関係
3-8.VOC濃度に関する法規要求
４．VOC処理技術
4-1.VOCの処理方法と特徴
4-1.RTOでの圧力変動はなぜ起きる？
4-1.圧力変動対策
第３部フィルム乾燥の応用編 (浜本氏)
１．減率乾燥速度
1-1.簡易計算法(乾燥係数N＝1/2〜2/3)
1-2.乾燥係数をN＝1にすると？(収束しない)
1-3.減率乾燥を実測で見積もるために
1-4.減率乾燥を実測で見積もる手順
1-5.水系の限界点・仮想点・乾燥点(PVA水溶液)
1-6.単溶剤系の乾燥速度(親水/疎水性と湿度)
1-7.2成分系の減率乾燥(MEK+トルエン)
1-8.2成分系の室温乾燥(MEK+シクロヘキサノン)
1-9.2成分系の溶媒比率(MEK+EB)
1-10.2成分系の乾燥挙動
1-11.2成分系の乾燥見積もり
1-12.粒子〜高分子の混合系(SiO2+PVA)
1-13.共沸混合物の乾燥
1-14.熱風の風速による風紋対策
２．乾燥設備
2-1.一般的な構成(予熱・加熱・絶乾・冷却)
2-2.乾燥方式と伝熱係数
2-3.各方式の能力比較
2-4.乾燥効率の支配因子(噴流)
2-5.噴流の距離と減衰
2-6.多孔板と二次元ノズル(軸対象とスリット)
2-7.多孔板と二次元ノズルの乾燥計算
2-8.多孔板の孔形状
2-9.幅要因(どこで排気するか？)
2-10.風の分配と風向(傾斜ノズル)
2-11.フローティング(浮上系)
2-12.風の取り回し(直列と並列)
2-13.風の取り回し(品質と省エネと投資)
2-14.揮発溶媒の処理(RTO)
2-15.揮発溶媒の処理(溶剤回収)
３．【演習】乾燥方式と必要な炉長(第2ラウンド)
3-1.並行流
3-2.二次元ノズル
3-3.多孔板
3-4.複合ゾーン
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