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| 総論 超臨界流体技術の現状と工業化進展への課題 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 超臨界流体とグリーンプロセス |
| 2.1. | 地球のエネルギー循環 |
| 2.2. | 地球の歴史と超臨界状態 |
| 2.3. | グリーンプロセス技術 |
| 3. | 超臨界流体の機能とその発現 |
| 3.1. | 凝集力と拡散力 |
| 3.2. | 物質の状態 |
| 3.3. | 溶解度の調整 |
| 3.4. | 反応場としての超臨界流体 |
| 4. | 超臨界流体技術の可能性 |
| 4.1. | 分散型生産への応用 |
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| 4.2. | 家庭用機器への応用 |
| 5. | 超臨界流体技術の現状 |
| 5.1. | 超臨界水の利用技術 |
| 5.2. | 超臨界 の利用技術 |
| 5.3. | 超臨界水酸化技術 |
| 5.4. | ドライクリーニング |
| 5.5. | 溶媒効果から見た超臨界流体研究の現状 |
| 5.6. | 高温・高圧操作の消費エネルギー |
| 6. | まとめ |
| 6.1. | 超臨界インキュベーション・コンソーシアム |
| 6.2. | 実用化への課題 |
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| 第1編 超臨界流体とグリーンケミストリー |
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超臨界を活用した有機合成反応の新展開 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | グリーンケミストリー |
| 2.1. | グリーンケミストリーの定義 |
| 2.2. | 超臨界とグリーンケミストリー |
| 3. | 超臨界の反応媒体としての特徴 |
| 4. | 超臨界中における高効率反応 |
| 4.1. | カルボニル化反応 |
| 4.2. | 超臨界の水素化 |
| 4.3. | 水溶性ルテニウム触媒の利用 |
| 5. | 超臨界を含む多相系反応 |
| 5.1. | 両親媒性ポリマー担持ルテニウム触媒 |
| 5.2. | 超臨界と液状基質の二相系反応 |
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| 6. | 超臨界を利用したの化学固定 |
| 6.1. | NMR装置を使った超臨界中の
アミンの挙動観測 |
| 6.2. | カルバミン酸の付加反応によるウレタン合成 |
| 6.3. | プロパルギルアミンの反応による
環状ウレタンの合成 |
| 6.4. | とアジリジンの反応 |
| 6.5. | 超臨界を用いるアジリジンからの
環状ウレタンの合成 |
| 6.6. | 超臨界中における共重合 |
| 7. | おわりに |
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超臨界水を用いた環境調和型合成プロセスの開発 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 超臨界水の性質 |
| 2.1. | 水のイオン積 |
| 2.2. | ラマン分光法による
超臨界水中の水素結合の解析 |
| 2.3. | 臨界点付近の水素結合 |
| 2.4. | 水素結合ネットワークの影響 |
| 3. | ラクタムの合成 |
| 3.1. | ラクタム合成の工業的意義 |
| 3.2. | バッチ法によるラクタム合成 |
| 3.3. | 水熱条件下の加水分解 |
| 3.4. | 超臨界水マイクロリアクションシステムによる
ラクタム合成 |
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| 3.5. | マイクロリアクションシステムの問題点 |
| 3.6. | ラクタムの収率と水のイオン積 |
| 3.7. | 超臨界水中のプロトンの活性 |
| 3.8. | ナイロン6のケミカルリサイクルプロセス |
| 4. | 不均化反応 |
| 4.1. | 超臨界水を用いた不均化反応 |
| 4.2. | 超臨界水の酸触媒および
アルカリ触媒としての機能 |
| 5. | Heck Coupling反応 |
| 5.1. | 超臨界水を用いた
無触媒Heck Coupling反応 |
| 5.2. | 塩基の影響 |
| 6. | まとめ |
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超臨界流体中での分子認識と酵素反応 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 分子認識の観測法 |
| 2.1. | 水晶発振子のしくみ |
| 2.2. | 水晶発振子の耐水化と高感度化 |
| 2.3. | 微量天秤としての水晶発振子 |
| 3. | 核酸塩基間の分子認識 |
| 3.1. | 核酸塩基間水素結合 |
| 3.2. | 気相中および液相中の分子認識 |
| 3.3. | 超臨界流体中の分子認識 |
| 3.4. | 気相、液体、超臨界流体中の溶媒和 |
| 4. | 有機溶媒中の酵素反応 |
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| 4.1. | 酵素を有機溶媒に可溶化させる工夫 |
| 4.2. | 脂質修飾酵素を用いた糖化合物の合成 |
| 4.3. | 有機溶媒の効果 |
| 5. | 超臨界流体中の酵素反応 |
| 5.1. | 超臨界および超臨界CHF3中の配糖化反応 |
| 5.2. | 超臨界CHF3中の酵素反応における
圧力効果と温度効果 |
| 5.3. | 超臨界流体中の反応のメカニズム |
| 5.4. | 超臨界CHF3中のトリグリセリド合成と
不斉選択エステル化 |
| 6. | まとめ |
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超臨界水中での水熱合成反応によるナノ粒子製造プロセス |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 超臨界流体を用いた微粒子製造法 |
| 3. | 超臨界水を用いた水熱合成法の原理と特性 |
| 3.1. | 超臨界水の物性と水熱合成 |
| 3.2. | 連続式水熱合成反応装置 |
| 3.3. | 生成物の粒子形状とメカニズム |
| 4. | 超臨界水熱合成法による粒子のサイズ制御 |
| 4.1. | 粒子サイズ決定因子 |
| 4.2. | 脱塩効果 |
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| 4.3. | 予熱効果 |
| 4.4. | 混合効果 |
| 5. | 超臨界水熱合成法による粒子の形状制御 |
| 5.1. | 化学平衡シフトを利用した形状制御 |
| 5.2. | 超臨界水熱合成法の特性のまとめ |
| 6. | 超臨界水熱合成法による微粒子合成例 |
| 6.1. | チタン酸バリウムナノ粒子 |
| 6.2. | チタン酸カリウムナノワイヤー |
| 7. | おわりに |
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| 第2編 超臨界流体と環境保全・リサイクル技術 |
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超臨界流体を利用したバイオマス再資源化技術 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 超臨界流体の特徴 |
| 3. | 超臨界流体利用技術の動向 |
| 4. | バイオマス再資源化の現状と動向 |
| 5. | 超臨界流体を利用したバイオマスの再資源化 |
| 5.1. | 超臨界流体を利用した再資源化技術の現状 |
| 5.2. | セルロースの分子構造と
化学物質製造原料への変換 |
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| 5.3. | 亜・超臨界水中でのセルロースの反応 |
| 5.4. | セルロース皜型の生成 |
| 5.5. | セルロースの反応機構 |
| 5.6. | 糖類の反応機構 |
| 6. | まとめ |
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超臨界流体によるPCB・ダイオキシン処理 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 残留性有機汚染物質 |
| 2.1. | PCB |
| 2.2. | ダイオキシン |
| 2.3. | POPsの問題点 |
| 3. | PCB処理 |
| 3.1. | PCB処理の現状と問題点 |
| 3.2. | PCBの処理方法 |
| 4. | 超臨界水を利用した有害物の分解・無害化技術 |
| 4.1. | 超臨界水利用技術の概要 |
| 4.2. | 超臨界水分解の研究報告例 |
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| 4.3. | 超臨界水酸化の研究報告例 |
| 5. | 超臨界水酸化によるPCB処理 |
| 5.1. | 超臨界水酸化の問題点 |
| 5.2. | 反応器材料のスクリーニングと腐食実験 |
| 5.3. | チタンとタンタルを用いた
圧力バランス式リアクタ |
| 6. | 新しい研究の動向 |
| 6.1. | 複合型超臨界プロセス |
| 6.2. | 直接型超臨界プロセス |
| 7. | まとめ |
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| 第3編 超臨界流体と製造・加工技術 |
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超臨界を溶媒とした高分子重合 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 超臨界の特徴 |
| 2.1. | 粘度 |
| 2.2. | 誘電率 |
| 2.3. | 溶解度 |
| 2.4. | フッ素化化合物の溶解性 |
| 2.5. | ガラス転移点 |
| 3. | 重合溶媒としての超臨界 |
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| 3.1. | 重合溶媒としての利点と欠点 |
| 3.2. | 超臨界に適した重合形式 |
| 4. | 超臨界を用いた重合システム |
| 4.1. | 溶液重合 |
| 4.2. | 超臨界重合システムの問題点 |
| 4.3. | 界面活性剤使用系 |
| 4.4. | 界面活性剤非使用系 |
| 5. | まとめ |
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超臨界流体による高分子の精密高次構造制御 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 構造形成過程のin―situ観察法 |
| 2.1. | 超臨界顕微鏡システム |
| 2.2. | 超臨界光散乱測定システム |
| 2.3. | 超臨界誘電緩和測定装置 |
| 3. | 超臨界を利用した多孔化 |
| 3.1. | 連結多孔構造 |
| 3.2. | スピノーダル分解 |
| 3.3. | 相挙動と凍結 |
| 3.4. | 多孔構造と光反射性 |
| 3.5. | 不融高分子の多孔化 |
| ● | ポリプロピレン結晶の多孔化 |
| ● | アラミドの多孔化 |
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| 3.6. | ナノコンポジットの微細多孔化 |
| 4. | 結晶高次構造の制御 |
| 4.1. | 超臨界流体による溶融状態の制御 |
| 4.2. | ガス雰囲気下における
ポリプロピレンの結晶化 |
| 4.3. | 超臨界による
ポリプロピレンの高次構造制御 |
| 4.4. | ポリプロピレンコンポジットの
繊維状フィブリル構造 |
| 4.5. | 不融難溶ポリマーのウィスカー状結晶 |
| 4.6. | 結晶の成長機構 |
| 5. | ポリマーブレンド |
| 6. | おわりに |
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超臨界を用いた高分子加工技術─発泡・変性・アロイ・含浸─ |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 超臨界流体の利用技術 |
| 2.1. | 物質循環・環境調和型溶媒 |
| 2.2. | ポリマー成形加工から見た超臨界 |
| 2.3. | 超臨界流体利用技術の傾向 |
| 3. | 超臨界を用いた発泡技術 |
| 3.1. | 発泡剤としての超臨界の特徴 |
| 3.2. | 超臨界発泡プロセスの応用例 |
| 3.3. | 超臨界の発泡剤としての問題点 |
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| 3.4. | 超臨界による高発泡化技術 |
| 3.5. | 超臨界発泡の現状 |
| 4. | 超臨界を用いた高分子加工技術 |
| 4.1. | 押出機内反応 |
| 4.2. | ポリマーアロイ |
| 4.3. | 徐放剤 |
| 4.4. | 物質導入 |
| 5. | 超臨界技術の開発発展の意義 |
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超臨界流体を用いた繊維の染色と加工 |
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| 1. | 染色産業の特徴 |
| 2. | 超臨界を媒体とした染色 |
| 2.1. | 超臨界染色が行なわれるようになった背景 |
| 2.2. | 超臨界への染料の溶解 |
| 2.3. | 超臨界中でのポリマーの膨潤 |
| ● | ポリプロピレン |
| ● | 未延伸ポリエステル |
| ● | 各種高分子の中での膨潤 |
| 2.4. | 超臨界中での染色の速度と吸着等温線 |
| 2.5. | 超臨界中の染料の拡散係数 |
| 2.6. | 超臨界染色のメカニズム |
| 3. | 超臨界を用いた繊維の機能加工 |
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| 3.1. | 従来の加工法 |
| 3.2. | ポリエチレングリコールの注入による親水加工 |
| 3.3. | さまざまなポリマーの注入による機能加工 |
| 4. | 超臨界を使用した
無電解メッキの前処理技術 |
| 4.1. | 廃液処理のいらないメッキ法 |
| 4.2. | 白金錯体注入によるメッキ |
| 4.3. | パラジウム錯体および
ニッケル錯体注入によるメッキ |
| 4.4. | テフロンとポリイミドのメッキ |
| 5. | まとめ |
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超臨界流体を用いたコーティング技術とマイクロカプセルの製造 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 超臨界流体を用いたさまざまな製造・加工技術 |
| 2.1. | 機能性微粒子の製造法 |
| 2.2. | 超臨界流体中での高分子重合 |
| 2.3. | 高付加価値製品の開発 |
| 2.4. | 超臨界を用いた染色技術 |
| 2.5. | 超臨界を用いた抽出技術 |
| 2.6. | 超臨界水を用いた分解技術 |
| 3. | 超臨界を用いた塗装用微粒子の開発 |
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| 3.1. | 超臨界を用いる利点 |
| 3.2. | を用いた塗装装置 |
| 3.3. | RESS―N法による微粒子の製造 |
| 4. | 超臨界を用いたマイクロカプセルの製造 |
| 4.1. | RESS―N法を利用したコーティング技術 |
| 4.2. | マイクロカプセルの解析 |
| 4.3. | マイクロカプセルの生産条件 |
| 4.4. | 徐放性マイクロカプセル |
| 5. | おわりに |
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超臨界流体を用いた複合化粉体の調製と工業化 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 既存の粉体複合化技術 |
| 2.1. | 複合化の目的 |
| 2.2. | 複合化粉体とその応用例 |
| 2.3. | 既存のコーティング法の特徴と課題 |
| 2.4. | 化粧品粉体の種類と機能 |
| 2.5. | 既存の化粧品用複合化粉体 |
| 3. | 超臨界流体を利用した粉体の複合化 |
| 3.1. | ポリマーと無機物の複合化物 |
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| 3.2. | 複合化媒体としての超臨界流体の特徴 |
| 3.3. | フッ素系およびシリコン系ポリマーの
超臨界に対する溶解度 |
| 3.4. | 超臨界流体を用いた複合化技術の種類 |
| 3.5. | RESS法と低速膨張法 |
| 3.6. | 低速膨張法による複合化粉体の製造法 |
| 3.7. | 複合化による光学特性の制御 |
| 4. | 複合化粉体製造設備 |
| 5. | まとめ |
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極微細パターン形成のための超臨界乾燥法 |
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| 1. | はじめに |
| 2. | 微細パターン形成における問題点 |
| 3. | 超臨界乾燥―密集ライン― |
| 3.1. | パターン倒れの原因 |
| ● | シリコンパターン |
| ● | レジストパターン |
| 3.2. | 超臨界を使用した乾燥工程 |
| 3.3. | 超臨界によるシリコンパターンの乾燥 |
| 3.4. | 超臨界によるレジストパターンの乾燥 |
| ● | 水分の影響によるパターン崩れ |
| ● | 水分を制御した超臨界乾燥法 |
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| 4. | 超臨界乾燥―孤立ライン― |
| 4.1. | パターン倒れの原因 |
| 4.2. | 超臨界流体の拡散力を利用した乾燥法 |
| 5. | 水でリンスしたレジストの乾燥 |
| 5.1. | 間接超臨界乾燥法 |
| 5.2. | 直接超臨界乾燥法 |
| 6. | 超臨界流体を利用した現像（超臨界現像） |
| 7. | 一環プロセス |
| 8. | 超臨界乾燥装置 |
| 9. | まとめ |
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