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工場・ビル・施設における省エネルギー診断とシステム構築方法 |
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1. | 省エネルギーを取り巻く環境(1) |
2. | 省エネルギーを取り巻く環境(2) |
3. | 省エネルギー法改正のポイント |
4. | 工場・事業所における事業活動にともなうエネルギー使用の合理化のための取り組みの推進 |
5. | エネルギー合理化の着眼点と考え方 |
6. | ESCOの仕組み |
7. | 製造工場の省エネルギーのポイント |
8. | 米国における顧客のための情報システム導入例 |
9. | 工場・ビル・施設等エネルギーの使用実態 |
10. | エネルギー診断 |
11. | ゼネラル省エネルギーマップ |
11.1. | 快適性条件 |
11.2. | 四つのゾーン |
12. | 省エネルギー基準とそのポイント |
13. | 照明機器エネルギーの項目と対応 |
14. | 照明省エネルギー技術の向上 |
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15. | 昼光(自然光)利用 |
16. | 空調機器の種類・動向と空調設備への要求・省エネルギー視点 |
17. | 直膨式と水方式の空調システム |
18. | 工場の判断基準 |
19. | 省エネルギー機器導入による省エネルギー |
20. | ISO14000(環境マネジメントシステム)観点 |
21. | ライフサイクルコスト(LCC) |
21.1. | ライフサイクルコスト観点からの省エネルギーと環境 |
21.2. | ライフサイクルコストにおける運用管理費の詳細 |
22. | 設備のリニューアル |
23. | ホームシステム(ECHONET概説) |
23.1. | 次世代設備系ホームネットワーク |
23.2. | ECHONETのイメージ |
24. | 情報家電 |
25. | 最後に |
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空調設備における省エネルギー対策とその事例 |
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1. | 産業空調とは |
1.1. | 作業空調と工業プロセス用空調 |
1.2. | 産業空調の必要条件 |
2. | 機器別消費エネルギー |
2.1. | 冷却塔の能力別動力 |
2.2. | ボイラの燃料消費量と動力 |
3. | 空調技術の省エネルギー運転管理 |
3.1. | 半導体工場における熱源機器 |
3.2. | 熱源と負荷 |
3.3. | 年間の冷却負荷パターン |
4. | 熱源システムの省エネルギー事例 |
4.1. | 冷凍機の廃熱利用による原水の加熱 |
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4.2. | 外気による冷房用冷水の冷却システム |
4.3. | 投資費用と償却期間 |
4.4. | 吸収冷凍機冷却水大温度差方式による運転コストと蒸気・電気使用量 |
5. | 可変風量型天井チャンバ空調システム |
5.1. | 多孔板による効果 |
5.2. | 多孔板による風量の制御 |
6. | 冷却式パッケージ型空調機 |
6.1. | 既存の水冷式パッケージにおける省エネルギー |
6.2. | 直膨コイルから冷水コイルへの切り替え |
6.3. | 直膨コイルの性能と省エネルギー |
7. | 研究開発技術 |
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照明省エネルギーの提案とその事例 |
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1. | はじめに |
2. | 照明における省エネルギーのニーズ |
2.1. | 気候の変動による温暖化 |
2.2. | 照明用電力のエネルギー比率 |
3. | 省エネ法の改正と照明の省エネルギー |
3.1. | 建築物に係る措置 |
3.2. | CEC/Lの計算方法と基準値 |
3.3. | CEC/Lの規制強化 |
3.3.1. | CEC/Lの判断基準と努力指針 |
3.3.2. | 標準照明消費電力の強化 |
4. | 機械器具に係る措置 |
4.1. | 特定機器照明器具(蛍光灯)の目標値 |
4.2. | エネルギー使用の基準強化 |
4.3. | 器具ごとのLCCOの比較 |
5. | リニューアルと照明の省エネルギー |
5.1. | 新建設市場の定義 |
5.2. | 維持・補修・改修のイメージ |
5.3. | 建築投資額におけるリニューアルの将来市場展望 |
5.4. | 改修市場規模 |
5.5. | 省エネルギー化改修実施率 |
5.6. | 過去のリニューアル |
5.6.1. | オフィスにおけるリニューアル |
5.6.2. | 工場におけるリニューアル |
5.7. | 省エネルギーを考えたリニューアル |
6. | 照明における省エネルギー機能と器具 |
6.1. | 省エネ法対応の器具による省エネルギー率 |
6.2. | センサによる省エネルギー手法 |
6.2.1. | 明るさセンサ |
6.2.2. | ひと(熱線)センサ |
6.3. | 省エネルギー対応の照明器具 |
6.3.1. | 明るさセンサ利用の省エネルギー商品 |
6.3.2. | ひとセンサ利用の省エネルギー商品 |
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6.3.3. | その他のセンサ付省エネルギー商品 |
6.4. | ネットワーク型の照明器具システム |
6.5. | センサ付省エネルギー機能商品 |
6.6. | その他の省エネルギー商品 |
7. | 工場・ビル等における省エネルギー改善事例 |
7.1. | 組み立て工場の提案事例 |
7.2. | 半導体工場の提案事例 |
7.3. | 工場食堂の実施例 |
7.4. | リニューアル事例 |
8. | オフィスにおける事例 |
8.1. | 昼光率 |
8.2. | 昼光率による省エネルギー率の予測 |
8.3. | 省エネルギー効果と消費電力の実測 |
9. | その他の照明省エネルギーのポイント |
9.1. | 消防法改正による誘導灯の省エネルギー |
9.2. | 誘導灯に関する消防法改正のポイント |
9.3. | 消防法規制緩和の目的 |
9.4. | 従来品と高輝度誘導灯の比較 |
9.5. | 新消防法に適合した新品種 |
10. | 光害対策ガイドラインによる屋外照明の省エネルギー |
10.1. | 社会的背景 |
10.2. | ガイドラインの役割と光害の概念 |
10.3. | 街路照明器具のガイドにおける評価項目 |
10.3.1. | 上方光束比と省エネルギー性 |
10.3.2. | 上方光束比を抑制する器具 |
10.4. | 従来品と光害対策品による省エネルギーと経済比較 |
10.5. | 光害対策ガイドラインにもとづく地域照明環境計画 |
11. | 宇宙から撮影した日本列島 |
11.1. | 関東地区の観測 |
11.2. | 温暖化ガス削減目標 |
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コニカにおける省エネルギー対策 |
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1. | コニカ鰍ノおける省エネルギー対策の考え方 |
1.1. | 事業場の概要とエネルギー使用量 |
1.2. | 東京事業場日野の設備概要 |
1.3. | 事業場の生産形態・稼働状況 |
1.4. | エネルギー購入量 |
1.5. | エネルギー消費割合 |
2. | 省エネルギー活動の概要 |
2.1. | 省エネルギー活動の経緯と目的 |
2.2. | 炭酸ガスに着目した省エネルギー |
2.3. | 省エネルギーの取り組み概念図 |
3. | 管理指標 |
3.1. | 省エネルギー対策の成果 |
3.2. | 二酸化炭素排出量の推移 |
4. | 省エネルギー対策の実際 |
4.1. | 省エネルギー対策のポイント |
4.2. | 効果のある対策 |
4.3. | エネルギーロス |
4.4. | エネルギー利用の用途 |
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5. | コージェネレーションの導入計画 |
5.1. | コージェネレーション1号機の稼働 |
5.2. | コージェネレーション2号機の導入を想定した分析 |
5.3. | 2号機導入に向けて実施した対策 |
5.3.1. | 投資の削減 |
5.3.2. | 稼働率の向上 |
5.3.3. | コージェネレーション2号機の導入 |
5.4. | 廃熱の高度利用化 |
5.4.1. | 蒸気タービンの状態変化 |
5.4.2. | 蒸気タービンの評価 |
5.4.3. | 蒸気ラインと冷凍機 |
5.4.4. | 蒸気タービンの導入 |
6. | コージェネレーション2号機による改善 |
7. | ISO14000との関連と取り組み |
8. | エネルギー原単位の推移と管理 |
9. | 今後の課題 |
10. | 今後の計画 |
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改正省エネ法のポイントとESCO事業の支援策 |
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1. | はじめに |
2. | 改正省エネ法のポイントと今後の方向 |
2.1. | 省エネルギーに対する社会的要請の高まり |
2.2. | 日本のエネルギー事業の省エネルギー対策の考え方 |
2.2.1. | 温室効果ガスの削減目標 |
2.2.2. | 部門別の省エネルギー対策 |
2.3. | 改正省エネ法のポイント |
2.3.1. | トップランナー方式における特定機器 |
2.3.2. | ラベリング制度 |
2.3.3. | 改正によるエネルギー管理工場の拡大強化 |
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2.3.4. | 工場に係る判断基準 |
3. | 次世代DSM |
4. | ESCO事業の特徴とその支援策 |
4.1. | ESCO事業の仕組み |
4.2. | ESCO事業と従来の省エネルギーとの相違点 |
4.3. | ESCO事業の支援策の提言 |
4.4. | 計測・検証方法 |
4.4.1. | 計測・検証の具体的な方法 |
4.4.2. | 米国における計測・検証オプション |
4.5. | 省エネルギー設備投資への補助制度 |
4.6. | 「ESCO推進協議会」の役割・活動 |
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ESCO事業の市場性と省エネルギー対策の具体的な進め方 |
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1. | ESCO事業およびエネルギー業界の最新動向 |
1.1. | 省エネルギーを取り巻く社会変化 |
1.1.1. | 地球温暖化対策 |
1.1.2. | 電力小売自由化 |
1.1.3. | 環境の格付 |
1.1.4. | 各省庁によるガイドラインの作成 |
1.1.5. | ESCO事業のニーズと市場 |
1.2. | 地球環境問題とエネルギー |
1.3. | 法規制による省エネルギーの推進政策 |
1.4. | 規制緩和とエネルギービッグバン |
1.4.1. | エネルギー供給サイドにおける競争激化 |
1.4.2. | ESCO事業のスタイル |
1.4.3. | 日本におけるESCO事業 |
1.4.4. | 供給からエネルギーサービスの提供へ |
1.5. | 小売自由化後の電力市場 |
1.5.1. | 電力の規制緩和の今後 |
1.5.2. | 日本における電力の小売事業 |
1.6. | 日本におけるESCO事業の動向 |
2. | ESCO事業の概要と省エネルギーのポイント |
2.1. | 総合エネルギーサービスの特徴 |
2.1.1. | 総合ドクターとしてのESCO |
2.1.2. | 省エネルギー・削減方策におけるサービス |
2.2. | ESCOの標準プロセス |
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2.2.1. | プロジェクト営業段階(初期診断) |
2.2.2. | プロジェクト開発段階(詳細診断) |
2.2.3. | プロジェクト実施段階(施工・管理)とM&RS(モニタリング&レポートサービス)段階 |
2.3. | ファイナンスサービス |
3. | 省エネルギー対策のポイント |
3.1. | 民間業務系施設 |
3.2. | 民間生産系施設 |
3.3. | 地方自治体の省エネルギー事業 |
3.3.1. | 事業を進めるポイント |
3.3.2. | 業者選定と契約締結 |
3.3.3. | 省エネルギー入札による業者の選定と契約締結 |
4. | 省エネルギー対策の進め方 |
4.1. | プロセス |
4.2. | エネルギー総合診断 |
4.3. | エネルギー削減プログラム |
4.3.1. | 作成ステップ |
4.3.2. | 調査の総合性 |
4.3.3. | シナリオ作り |
4.3.4. | 策定プログラムの実施に向けて |
4.3.5. | 事例紹介 |
5. | 検証モニタリングシステム |
6. | ESCOビジネス立ち上げのポイント |
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産業・民生ユーザーでの省エネルギー事例〜日立におけるエネルギーソリューション〜 |
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1. | エネルギーを取り巻く環境 |
2. | エネルギー供給形態 |
2.1. | 動向 |
2.2. | 省エネルギー法の規制強化 |
2.3. | 省エネルギー普及の助成 |
3. | 省エネルギーの考え方 |
3.1. | 観点 |
3.2. | 手法 |
4. | ESCO事業 |
4.1. | ESCO事業の概要 |
4.2. | ESCO事業の特徴 |
4.3. | ESCO事業の流れ |
4.4. | 対象製品 |
4.5. | 設備 |
4.6. | 対象ユーザーと適用技術 |
4.7. | システムと機器 |
4.7.1. | 空調と給排水 |
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4.7.2. | コージェネレーション |
4.7.3. | 照明器具 |
5. | 事例 |
5.1. | 高効率エネルギー利用型建築物改修 |
5.1.1. | 改修計画 |
5.1.2. | 事業概要 |
5.2. | 先導的エネルギー使用モデル事業補助金 |
5.3. | 排ガス・排熱投入型冷温水器 |
5.4. | 省エネルギーシステム導入 |
5.5. | インバータ制御導入(1) |
5.6. | 大規模氷蓄熱システム |
5.7. | インバータ制御導入(2) |
5.8. | インバータ制御導入(3) |
5.9. | インバータ制御導入(4) |
5.10. | インバータ制御導入(5) |
5.11. | アモルファス変圧器 |
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制御系の改善による省エネルギー対策の実際〜快適空間と省エネルギーを実現するために〜 |
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1. | はじめに |
2. | 工場・ビル・施設における省エネルギー対策の考え方 |
2.1. | 運転・管理による省エネルギー対策 |
2.2. | 設備リニューアルによる省エネルギー対策 |
3. | 省エネルギー対策の実際 |
3.1. | 既存施設における省エネルギー化の三つの観点 |
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3.2. | 省エネルギー手法 |
3.2.1. | 各設備と検討すべき点 |
3.2.2. | 電気設備 |
3.2.3. | 空調設備 |
3.2.4. | 省エネルギー効果の計測 |
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エネルギーシステム導入における省エネルギー対策とその経済性評価 |
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1. | はじめに |
2. | 日本の省エネルギー事情 |
2.1. | 現状 |
2.2. | コージェネレーションの可能性 |
3. | エネルギーシステムによる省エネルギー(1):コージェネレーション |
3.1. | コージェネレーションとは |
3.1.1. | 概念 |
3.1.2. | メリット |
3.1.3. | 省エネルギー性 |
3.1.4. | 原動機の種類 |
3.1.5. | コージェネレーションの種類と発電効率 |
3.1.6. | 業種別,規模別のターゲット |
3.2. | コージェネレーションの実績 |
3.2.1. | 日本における導入実績 |
3.2.2. | 世界における普及率 |
3.3. | コージェネレーションの利用形態 |
3.4. | 排熱利用システム |
3.4.1. | 排熱利用冷凍機 |
3.4.2. | 排熱投入型ガス吸収冷温水機(ジェネリンク) |
4. | エネルギーシステムによる省エネルギー(2):クリーンエネルギー |
4.1. | 未利用エネルギー |
4.1.1. | 未利用エネルギーとは |
4.1.2. | 未利用エネルギー活用システム |
4.1.3. | 未利用エネルギー活用事例 |
4.2. | 自然エネルギー |
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|
4.2.1. | 太陽光発電 |
4.2.2. | 太陽光発電導入事例 |
4.2.3. | ソーラーリンクシステム |
5. | エネルギーシステムの選定と運用 |
5.1. | コージェネレーションシステムの利用形態 |
5.1.1. | 民生用 |
5.1.2. | 産業用 |
5.2. | コージェネレーションの導入事例 |
5.2.1. | 民生用 |
5.2.2. | 産業用 |
5.3. | コージェネレーションの選定 |
5.3.1. | 対象負荷のポイント |
5.3.2. | 運転方式の考え方 |
5.3.3. | 運転計画のポイント |
5.4. | 系統連系と系統分離 |
5.5. | その他システム選定・計画上のポイント |
6. | エネルギーシステムの経済性 |
6.1. | イニシャルコストとランニングコスト |
6.2. | コージェネレーションの経済性 |
6.3. | その他検討項目 |
6.3.1. | 常用防災兼用 |
6.3.2. | 特別高圧受電回避 |
7. | 省エネルギーを導入した設備事例 |
7.1. | 事例(1) |
7.2. | 事例(2) |
|
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工場における省エネルギーの具体的な考え方〜第一種エネルギー管理指定工場〜 |
|
1. | 鉄鋼業の省エネルギー事情 |
1.1. | 第一種エネルギー管理指定工場 |
1.2. | 環境自主行動計画 |
2. | 省エネルギー対策の進め方 |
2.1. | 省エネルギーの観点 |
2.1.1. | 千葉製鉄所 |
2.1.2. | 製鉄のエネルギーバランス |
2.1.3. | 省エネルギーのポイント |
2.1.4. | 製造プロセスにおける省エネルギー対策 |
2.2. | 高効率運用設備の設置 |
2.2.1. | 自家発電 |
2.2.2. | 蒸気 |
2.2.3. | ガス |
2.2.4. | 用水 |
2.3. | 管理システムの構築 |
2.4. | IPP |
|
|
2.4.1. | 概要 |
2.4.2. | 特長 |
2.5. | 電力系統の制御 |
3. | 省エネルギー改善事例 |
3.1. | 変電設備・発電設備 |
3.2. | 発電機励磁装置の更新 |
3.3. | 負荷設備の更新 |
3.3.1. | 熱間圧延 |
3.3.2. | 冷間圧延 |
3.3.3. | GTOとIGBT |
3.4. | 起動装置の更新 |
4. | 今後の課題と取り組み |
4.1. | 組織 |
4.2. | 目標 |
4.3. | 未利用エネルギーの有効利用 |
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ビル・施設における省エネルギーの具体的な進め方 〜第二種エネルギー管理指定工場(大型ビル等)〜 |
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1. | はじめに |
2. | (株)高島屋における省エネルギーの取り組み状況 |
2.1. | 体制 |
2.2. | 検証 |
2.3. | 計画 |
2.4. | 運用 |
2.4.1. | インバータ利用 |
2.4.2. | フロン利用 |
2.4.3. | 中水排熱による温め給水 |
3. | 電力料金の自由化 |
3.1. | 自由化にともなう動き |
3.2. | 当社からみたIPPの現状 |
|
|
3.3. | 電力会社の動向 |
3.4. | 見通し |
3.5. | IPPの参入 |
3.6. | 百貨店の対応 |
4. | 今後の省エネルギー対応 |
4.1. | 設備改修 |
4.2. | 削減目標 |
4.2.1. | 現状 |
4.2.2. | 目標達成への見通し |
5. | 環境負荷の削減に大きな責任を負う施設管理責任者 |
6. | おわりに |
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