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伝熱および断熱/遮熱の基礎 |
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| 第1章 | 伝熱機構の基礎 |
| 1 | 伝導伝熱 |
| 2 | 対流伝熱 |
| 3 | ふく射熱伝達 |
| 4 | 断熱材中の伝熱機構 |
| 4.1 | 簡易モデル |
| 4.2 | 多孔質体 |
| 4.3 | 多層材 |
| 第2章 | 断熱材の物性評価 |
| 1 | 断熱材の熱伝導率測定の現状 |
| 2 | 断熱材の熱伝導率測定方法 |
| 2.1 | 保護熱板法(GHP法) |
| 2.2 | 熱流計法 |
| 2.3 | 円筒法 |
| 2.4 | 非定常熱線法 |
| 2.5 | 周期加熱法 |
| 2.6 | ホットディスク法 |
| 3 | 各種測定方法による測定例とその比較 |
| 3.1 | 非定常熱線法と周期加熱法による測定 |
| 3.2 | GHP法と周期加熱法による測定 |
| 3.3 | 周期加熱法,非定常熱線法,ホットディスク法による測定 |
| 3.4 | GHP法,非定常熱線法,周期加熱法による測定 |
| 3.5 | 異なる測定方法の比較 |
| 4 | 断熱材の熱伝導率算定式 |
| 5 | 断熱材の熱伝導率に対する推定 |
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| 6 | 試験体に関する注意 |
| 7 | 熱流計法を使った初心者向け熱伝導率測定テクニック |
| 7.1 | 温度差が小さい時に有効な示差熱電対 |
| 7.2 | 熱流計法を使った高熱伝導率測定28) |
| 7.3 | 薄い材料の熱伝導率測定 |
| 第3章 | 住宅分野における断熱・遮熱技術 |
| 1 | 住宅の省エネルギー化の変遷 |
| 2 | 住宅の断熱性能に関する考え |
| 3 | 住宅の断熱性能に関る技術 |
| 3.1 | 躯体性能 |
| 4 | 住宅の日射遮蔽に関する技術 |
| 4.1 | 屋根面 |
| 4.2 | 開口部 |
| 第4章 | 建築用構成材の遮熱性能試験法 |
| 1 | はじめに |
| 2 | 建材の遮熱性能 |
| 2.1 | 開口部 |
| 2.2 | 屋根・外壁 |
| 3 | 遮熱性能の試験方法 |
| 3.1 | 開口部 |
| 3.1.1 | ガラス、フィルム、塗膜 |
| 3.1.2 | 日除け |
| 3.2 | 屋根・外壁 |
| 3.2.1 | 塗料 |
| 3.2.2 | 低放射率材 |
| 3.2.3 | 屋根・外壁 |
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断熱材の開発動向・応用展開 |
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| 第1章 | グラスウール |
| 1 | グラスウールの特性 |
| 1.1 | 安全性 |
| 1.2 | 断熱性能 |
| 1.3 | 耐熱・防耐火性能 |
| 1.4 | 耐久性 |
| 1.5 | 吸音性 |
| 1.6 | 環境負荷 |
| 2 | 断熱性向上に向けた取り組み、グラスウール断熱材の開発動向 |
| 2.1 | ノン・ホルムアルデヒド断熱材 |
| 2.2 | 真空断熱パネル用グラスウール芯材 |
| 2.3 | 極細繊維化 |
| 3 | グラスウール断熱材の用途展開、今後の展望 |
| 3.1 | 高断熱化による需要の増加 |
| 3.2 | 一般建築における温熱環境の改善 |
| 3.3 | 住宅性能表示制度の採用 |
| 3.4 | 真空断熱パネル用芯材としての需要拡大 |
| 第2章 | ロックウール |
| 1 | ロックウールの基礎 |
| 1.1 | ロックウールの発祥 |
| 1.2 | ロックウールの名称 |
| 1.3 | ロックウールの製造方法 |
| 1.4 | ロックウールの諸性質 |
| 1.4.1 | 化学組成 |
| 1.4.2 | 耐熱性 |
| 1.4.3 | その他の品質 |
| 1.5 | ロックウールの出荷量 |
| 2 | ロックウール製品と用途 |
| 2.1 | 吹付けロックウール |
| 2.1.1 | 構成材料 |
| 2.1.2 | 用途 |
| 2.2 | 住宅用ロックウール断熱材 |
| 2.2.1 | 構成原料と製造方法 |
| 2.2.2 | 用途 |
| 2.3 | ロックウール化粧吸音板 |
| 2.3.1 | 構成原料と製造方法 |
| 2.4 | ロックウール保温材 |
| 2.4.1 | 構成原料と製造方法 |
| 2.4.2 | 用途 |
| 2.4.3 | 常温使用時のホルムアルデヒドの発散 |
| 2.4.4 | 加熱時におけるバインダーの熱分解 |
| 2.5 | ロックウール吸音材 |
| 2.5.1 | 構成原料と製造方法 |
| 2.5.2 | 用途 |
| 2.6 | 吹込み用ロックウール断熱材 |
| 2.6.1 | 構成材料 |
| 2.6.2 | 用途 |
| 2.7 | 農業用ロックウール |
| 2.7.1 | 構成原料等 |
| 2.7.2 | 用途及び特徴 |
| 第3章 | ポリウレタン系断熱材 |
| 1 | ポリウレタンの概要 |
| 1.1 | ポリウレタンの歴史 |
| 1.2 | ポリウレタン(PUR)フォームの分類及び需要動向 |
| 2 | ポリウレタン(PUR)の化学 |
| 2.1 | イソシアナートの化学 |
| 2.2 | PURフォームの生成反応 |
| 2.3 | PURフォーム製造時の化学量論について |
| 3 | 硬質ポリウレタン(PUR)フォームの原料 |
| 3.1 | 総括 |
| 3.2 | ポリイソシアナート |
| 3.2.1 | MDI(ジフェニルメタンジイソシアナート) |
| 3.2.2 | TDIプレポリマー |
| 3.3 | ポリオール |
| 3.3.1 | ポリエーテルポリオール |
| 3.3.2 | ポリエステルポリオール |
| 3.4 | 触媒 |
| 3.5 | 発泡剤 |
| 3.6 | その他の原材料 |
| 3.7 | 代表的な製品の配合例 |
| 4 | 硬質ポリウレタン(PUR)フォームの製造方法及び設備 |
| 4.1 | 硬質PURフォーム製造方法の分類及び発泡工程の制御 |
| 4.2 | スラブ法(ブロック発泡法) |
| 4.3 | 連続ラミネート法 |
| 4.4 | サンドイッチパネル法及び注入発泡法 |
| 4.5 | スプレー法(現場発泡法) |
| 4.6 | その他の方法 |
| 5 | 硬質ポリウレタン(PUR)フォームの特徴、性能及び用途 |
| 5.1 | 特徴 |
| 5.2 | 性能(性質) |
| 5.3 | 用途 |
| 6 | ノンフロン系ポリウレタン断熱材 |
| 6.1 | ノンフロン化の動向(概要) |
| 6.2 | 炭化水素系発泡剤の活用 |
| 6.3 | 二酸化炭素の活用(注入発泡方式用途) |
| 6.4 | 二酸化炭素の活用(現場スプレー発泡用途) |
| 6.5 | その他の開発動向 |
| 6.6 | 今後の展開 |
| 7 | 硬質ポリウレタン(PUR)フォームの課題、対策、今後の動向 |
| 7.1 | 発泡剤対策 |
| 7.2 | 産業廃棄物対策 |
| 7.3 | 労働安全衛生対策 |
| 7.4 | 規格改正動向 |
| 7.5 | その他の動向 |
| 8 | 結び |
| 第4章 | ポリスチレン系 |
| 1 | ポリスチレンフォームとは |
| 2 | 押出法ポリスチレンフォームの原材料 |
| 2.1 | ポリスチレン |
| 2.2 | 発泡剤 |
| 2.3 | 添加剤 |
| 3 | 押出法ポリスチレンフォームの製造方法 |
| 4 | 押出法ポリスチレンフォームの性能 |
| 4.1 | 断熱性と環境適合性 |
| 5 | 押出法ポリスチレンフォームの用途 |
| 6 | ポリスチレンフォームの動向 |
| 第5章 | ポリエチレン系 |
| 1 | 原材料、代表的な配合 |
| 2 | 製造設備、製造プロセス |
| 2.1 | 架橋発泡ポリエチレンの製造工程 |
| 2.1.1 | 化学架橋連続発泡法 |
| 2.1.2 | 放射線架橋連続発泡法 |
| 2.1.3 | 化学架橋金型発泡法 |
| 2.2 | 押出発泡法無架橋発泡ポリエチレンの製造工程 |
| 3 | 性能 |
| 3.1 | JIS A 9511-2006R |
| 3.1.1 | 密度 |
| 3.1.2 | 断熱性 |
| 3.1.3 | 透湿係数 |
| 3.1.4 | 圧縮強さ |
|
|
| 3.2 | JASS 24-1995 |
| 4 | 具体的な用途(事例) |
| 4.1 | 木造住宅用途 |
| 4.1.1 | 屋根:垂木間の断熱、桁間断熱の施工例 |
| 4.1.2 | 床:根太間の断熱、大引間断熱の施工例 |
| 4.1.3 | 外壁断熱の施工例 |
| 4.1.4 | 基礎断熱の施工例 |
| 4.2 | リフォーム用途 |
| 4.2.1 | 屋根防暑リフォーム |
| 4.2.2 | 床下リフォーム |
| 4.2.3 | 水まわり壁リフォーム |
| 5 | その他、製品の特長など |
| 5.1 | 製品の特長 |
| 5.2 | 使用上の留意点 |
| 第6章 | フェノール系 |
| 1 | 原材料 |
| 1.1 | レゾールフォーム |
| 1.2 | ノボラックフォーム |
| 2 | 製造設備、製造プロセス |
| 2.1 | ラミネートボード発泡 |
| 2.2 | パネル発泡 |
| 2.3 | スラブ発泡 |
| 2.4 | モールド発泡 |
| 3 | 性能 |
| 3.1 | 種類 |
| 3.2 | 密度 |
| 3.3 | 断熱性 |
| 3.4 | 透湿係数 |
| 3.5 | 圧縮強さ |
| 3.6 | 曲げ強さ |
| 3.7 | 燃焼性 |
| 3.8 | 耐熱性 |
| 3.9 | 吸水量 |
| 3.10 | 耐薬品性 |
| 3.11 | 耐候性 |
| 3.12 | 加工性 |
| 3.13 | 環境性能:オゾン層破壊防止・地球温暖化防止 |
| 4 | 具体的な用途 |
| 4.1 | 木造戸建住宅の断熱用途 |
| 4.2 | 鉄筋コンクリート造の建築物の断熱用途 |
| 4.3 | 鉄骨造の建築物の断熱用途 |
| 4.4 | 倉庫、工場等の断熱用途 |
| 4.5 | 産業用の断熱分野 |
| 5 | その他 |
| 5.1 | 製品 |
| 5.1.1 | 「ネオマフォーム」(一般品):A種フェノールフォーム保温板1種2号F☆☆☆☆S |
| 5.1.2 | 「ネオマ耐火スパンウォール」 |
| 5.1.3 | 「ネオマ防火ボード」 |
| 5.1.4 | 「ネオマフォームF」 |
| 5.1.5 | 「ネオマフォームDH」 |
| 5.1.6 | 「ネオマフォームUF」 |
| 5.1.7 | 「ジュピー」:A種フェノールフォーム保温板3種1号 F☆☆☆☆S |
| 5.2 | 使用上の注意事項 |
| 5.2.1 | 使用環境および共通事項 |
| 5.2.2 | 運搬・保管時 |
| 5.2.3 | 施工時 |
| 5.3 | 廃棄 |
| 第7章 | セルローズファイバー断熱材 |
| 1 | はじめに |
| 2 | セルローズファイバー断熱材の概要、性能 |
| 2.1 | 概要 |
| 2.2 | 性能、特長 |
| 2.2.1 | 断熱性 |
| 2.2.2 | 難燃性 |
| 2.2.3 | 防音性 |
| 2.2.4 | 調湿性 |
| 2.2.5 | 撥水性 |
| 2.2.6 | 安全性 |
| 2.2.7 | 防カビ性 |
| 2.2.8 | 製造エネルギー |
| 3 | セルローズファイバーの製造工程、施工方法 |
| 3.1 | 製造工程 |
| 3.2 | 施工工法 |
| 4 | 許認可の動向 |
| 4.1 | JIS A 9523 |
| 4.2 | カーボンフットプリント制度 |
| 4.3 | 環境省グリーン購入法適合製品 |
| 5 | おわりに |
| 第8章 | 真空断熱材 |
| 1 | 住宅の省エネルギー化における断熱の意味 |
| 2 | 建築用断熱材における真空断熱材の位置付け |
| 3 | VIPボードの断熱性能 |
| 第9章 | スパッタ技術を用いた透明断熱フィルム |
| 1 | はじめに |
| 2 | 熱線反射型透明断熱フィルム |
| 3 | ロールtoロールウェブコーターによる多層膜技術 |
| 3.1 | マグネトロンスパッタ式ウェブコーター |
| 3.1.1 | システムの構成 |
| 3.1.2 | マグネトロンプラズマ源による多層膜形成 |
| 3.1.3 | 多層膜透明断熱フィルム特性 |
| 3.2 | NFTS式ウェブコーター |
| 3.2.1 | システムの構成 |
| 3.2.2 | NFTSスパッタ式ウエブコーター |
| 3.2.3 | 多層膜透明断熱フィルム特性 |
| 4 | まとめ |
| 第10章 | ナノ粒子を使った高性能断熱材 |
| 1 | はじめに |
| 2 | ナノ粒子を使った高性能断熱材(ナノ粒子断熱材)の構造 |
| 3 | 強度および熱伝導率の測定方法 |
| 3.1 | 強度測定 |
| 3.1.1 | 曲げ強度 |
| 3.1.2 | 圧縮強度 |
| 3.2 | 熱伝導率測定 |
| 4 | 熱伝導率の解析方法 |
| 5 | ナノ粒子断熱材の特性 |
| 5.1 | 強度特性 |
| 5.1.1 | 曲げ強度 |
| 5.1.2 | 圧縮強度 |
| 5.2 | 熱的特性 |
| 5.2.1 | 超微粒子状無水シリカを使った断熱材 |
| 5.2.2 | 超微粒子状無水アルミナを使った断熱材 |
| 5.3 | 高温下での熱伝導率挙動 |
| 5.4 | 現在製品化されているナノ粒子断熱材の特性例 |
| 5.5 | 電気絶縁性 |
| 6 | ナノ粒子を使った断熱材の使用に関する注意 |
| 6.1 | 接合面からの放熱実験 |
| 6.2 | 接合面付近の温度シミュレーション |
| 6.3 | 実験およびシミュレーションの結果 |
| 6.3.1 | 平面接合 |
| 6.3.2 | 印籠接合 |
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遮熱材(高反射材)の開発動向・応用展開 |
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| 第1章 | 太陽熱高反射材料の開発と評価 |
| 1 | 注目される太陽熱高反射材料 |
| 2 | 太陽熱エネルギー |
| 3 | 太陽熱高反射材の日射反射率の評価方法 |
| 4 | 太陽熱高反射塗料 |
| 5 | 今後の課題 |
| 第2章 | 建築窓ガラス用透明遮熱フィルム |
| 1 | はじめに |
| 2 | 窓ガラスの光学的要求性能 |
| 3 | 従来の窓ガラス用遮熱フィルム |
| 4 | マルチレイヤーナノフィルムの特徴 |
| 4.1 | 高透明高赤外線反射両立の製品コンセプト |
| 4.2 | 赤外線の選択的反射による効果 |
| 4.3 | 選択的赤外線反射の原理 |
| 4.3.1 | 光の薄膜干渉 |
| 4.3.2 | 多層膜干渉 |
| 4.3.3 | 光学的性能における入射角特性 |
| 5 | 窓ガラス用透明高反射率フィルムの構造 |
| 5.1 | ハードコート層 |
| 5.2 | フィルム基材 |
| 5.3 | 粘着剤層 |
| 5.4 | 剥離フィルム |
| 6 | 窓ガラス用透明高反射率フィルムの種類 |
| 7 | 製品評価 |
| 7.1 | 明るさ・見え方 〜 眺望性,開放感,透明性,採光性 |
| 7.1.1 | 可視光線透過率,可視光線反射率 (JIS A 5759準拠) |
| 7.1.2 | 照度 (実環境での測定) |
| 7.1.3 | 外観 |
| 7.2 | 遮熱性能 |
| 7.2.1 | 日射熱取得率 (JIS A 5759準拠) |
| 7.2.2 | 遮蔽係数 (JIS A 5759準拠) |
| 7.2.3 | 赤外線カット率 (JIS A 5759使用) |
| 7.2.4 | 日射量 (実環境での測定) |
| 7.2.5 | 透過赤外線量 (実環境での測定) |
| 7.2.6 | 温度 |
| 7.3 | 省エネルギー効果 (実環境での測定) |
| 8 | 今後の展開 |
| 第3章 | 遮熱ガラス |
| 1 | はじめに |
| 2 | 板ガラスの種類と用途 |
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| 3 | 遮熱ガラス |
| 3.1 | 遮熱性とは |
| 3.2 | 遮熱ガラスの種類 |
| 3.2.1 | ガラス組成による遮熱 |
| 3.2.2 | ガラスの表面処理による遮熱 |
| 3.2.3 | 遮熱性中間膜との複合化による遮熱 |
| 3.2.4 | 合わせガラスにおける高遮熱化 |
| 3.3 | 遮熱ガラスを補完する断熱ガラス |
| 3.3.1 | 膜形成による断熱ガラス |
| 3.3.2 | 熱伝導や対流による熱の伝播を抑えた断熱ガラスと、遮熱断熱ガラス |
| 4 | 遮熱ガラスの効果 |
| 5 | おわりに |
| 第4章 | 高反射率塗料 |
| 1 | はじめに |
| 2 | 日射反射率 |
| 2.1 | 塗料の機能 |
| 2.2 | 日射スペクトルと分光反射率 |
| 2.3 | 日射反射率 |
| 3 | 高反射率塗膜の構造 |
| 3.1 | 塗料 |
| 3.1.1 | 顔料 |
| 3.1.2 | 樹脂 |
| 3.2 | 塗装 |
| 4 | 導入 |
| 4.1 | 効果 |
| 4.1.1 | 気候変動の緩和および節電(最大電力需要の削減) |
| 4.1.2 | ヒートアイランド現象の緩和 |
| 4.1.3 | 各種の環境改善 |
| 4.2 | 事例 |
| 4.2.1 | 現場塗装(ポストコート) |
| 4.2.2 | 工場塗装(プレコート) |
| 5 | 評価・基準 |
| 5.1 | 塗料 |
| 5.2 | 塗膜 |
| 6 | 市場動向 |
| 6.1 | 公的支援制度 |
| 6.2 | 普及状況 |
| 6.3 | 施工価格 |
| 7 | おわりに |
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