メタン戦略
第1章エネルギー資源原料の変化
1.1世界のエネルギー動向
1.1.1多様化するエネルギー資源
1.1.2世界のエネルギー需要予測
1.1.3日本のガソリン需要量とナフサ生産量
1.2石油資源
1.2.1オイルピーク
1.2.2米国の石油の供給
1.3石炭資源
1.3.1世界の石炭資源
1.3.2中国の石炭化学
1.4天然ガス
1.4.1シェールガス
1.4.2シェールガスの世界の確認埋蔵量
1.4.3世界の天然ガス資源
1.4.4メタンハイドレード
1.5再生可能エネルギー
1.5.1米国再生可能エネルギー見通し
1.5.2再生可能エネルギー価格
第2章シェールガス革命
2.1米国のシェールガス
2.2天然ガス価格
2.3シェールガスの輸入
2.4北米回帰
2.4.1メタノール
2.4.2アンモニア
2.5天然ガス原料エチレン価格
2.6米国のエチレンプラント
2.6.1新規エチレンプラント
2.6.2輸出されるエチレン誘導体
2.7不足するプロピレン、ブタジエン、芳香族
2.7.1エタンクラッカーとナフサクラッカーとの違い
2.7.2プロピレン、ブタジエン、芳香族の需給バランス
第3章中国のエチレンプラント
第4章メタンの利用
4.1メタンケミストリー
4.1.1CO2発生
4.1.2メタン原料化学品
4.2メタンの直接利用
4.3メタンの活性化
4.3.1メタンの活性化触媒
4.3.2標準生成自由エネルギー
4.3.3標準生成熱
4.3.4メタンのベンゼン、ナフタレン平衡値
4.3.5メタンから芳香族の合成反応
4.4メタンから燃料油
4.5メタンからエタン、エチレン
4.5.1メタンの脱水素二量化
4.5.2メタンの酸化二量化(OCM)
4.5.2.1OCM触媒
4.5.2.2イラン石油研究所
4.5.2.3BHPプロセス
4.5.2.4ナノファイバー触媒によるOCM
4.5.2.5電場中でのOCM
4.5.2.6OCMパイロットプラント
4.5.2.7選択CO酸化による分離
4.6メタンからプロピレンの合成
4.6.1ハロゲン化メタン経由
4.6.2メタンのNO酸化によるメタノール
4.6.3メタンとエチレンからプロピレン
4.7メタンからベンゼンの合成
4.8メタンからエチレン、ベンゼン、ナフタレン
4.9メタン酸化によるメタノールの合成
4.9.1メタンの直接酸化
4.9.2CuOx/Zeoliteによるメタン酸化
4.9.3メタンの硫酸酸化によるメタノール
4.9.4メタンの過酸化水素酸化によるメタノール
4.9.5メタンのN2O酸化によるメタノール
4.9.6メタンのNO酸化によるメタノール合成
4.9.7メタンの硫酸酸化によるメタノールと酢酸
4.9.8計算科学によるCu/AEIゼオライト
4.10メタンから酢酸の合成
4.10.1メタン酸化による酢酸の合成
4.10.2メタンの硫酸酸化による酢酸の合成
4.10.3メタンの酸化カルボニル化による酢酸
4.10.4メタンとCO2から酢酸の合成
4.11ホルムアルデヒドからメタノールの合成
 
4.12メタン酸化によるホルムアルデヒドの合成
4.12.1金属酸化物によるメタンからホルムアルデヒド
4.12.212-モリブド珪酸/SiO2によるホルムアルデヒド
4.12.3メタンのダイヤモンド担体によるCO2選択酸化
4.13メタンからアセチレンの製造
4.13.1部分酸化によるアセチレン
4.13.2アセチレンケミストリ
4.13.3メタンとアセチレンからイソブテン
4.13.4メタンとCO2、アセチレンから酢酸ビニルの合成
4.14メタンからCO2を副生しない水素の製造
4.14.1溶融金属によるメタン分解、
4.14.2メタンの接触分解による水素製造、
4.14.3メタン水蒸気改質と熱分解における水素収率比較
第5章膜分離技術
5.1高温耐久膜
5.2膜分離触媒層
5.3共イオン膜触媒によるMDA
第6章合成ガス
6.1メタンの水蒸気改質
6.1.1メタンの水蒸気改質プラント
6.1.2SRとATRの組み合わせ
6.2迅速部分酸化による合成ガスの製造
6.3水素分離膜による水素製造
6.4メタンからDMEの合成
6.5合成ガスから液体燃料の合成(GTL)
6.5.1FT(フィッシャー・トロプシュ)合成
6.5.2FT合成反応
6.5.3FT合成プロセス
6.5.3.1Sasol
6.5.3.2Shell SMDSプロセス
6.5.3.3FT合成プロセスの導入
6.5.3.4国内の開発状況
6.5.3.5選択的FT合成
6.5.4小型FT合成プロセス
6.5.4.1FTプラント設備投資
6.5.4.2Compact GTL社
6.5.4.3Velocys社
6.5.4.4小規模FT合成プラントの実証
6.5.4.5小規模FT合成プロセスの開発
6.5.5合成ガスからLPGの合成
6.5.6合成ガスからガソリンの合成
第7章合成ガスから化学品の合成(新たなC1ケミストリー)
7.1エチレングリコール
7.2ジメチルカーボネート
7.3酢酸の水素化によるエタノールの合成
7.4メタンからエタノールの合成
7.5合成ガスからエタノールの合成
7.6合成ガスからC2-C4パラフィン
7.7合成ガスからC2-C4オレフィン
7.8新たなC1ケミストリー
第8章メタノールの利用
8.1メタノールから燃料の合成
8.1.1MTGプロセス
8.1.2MTGプロセスの実績と計画
8.2メタノールからエチレン、プロピレンの合成
8.2.1メタノールからエチレンプピレン製造プロセス
8.2.2DMTOプロセス
8.2.3UOPMTOプロセス
8.2.4MTO反応機構
8.2.5中国MTOプラント
8.3メタノールからプロピレンの合成
8.3.1MTPプロセス
8.3.2DTPプロセス
8.3.3流動層プロセス
8.4メタノール経由ライトオレフィンコスト
8.5米国シェールガス由来のメタノール利用軽質オレフィン
8.6メタノールからC2-C4オレフィン
8.7メタノールから芳香族(MTA)
8.7.1中国MTAプラント
8.7.2バクー大学
8.7.3中国MTAフラント計画
8.8メタノールから化学品の合成
8.8.1エチレングリコール
8.8.2メタノールから酢酸ビニル
参考文献
 

 二酸化炭素戦略
第1章CO2の分離回収
1.1CO2削減
1.2CO2回収技術とCCSコスト
1.2.1CO2回収コス
1.2.2CO2回収コスト
1.2.3炭素価
1.2.4CCSコスト
1.2.5CO2生成回避コスト
第2章CCSの現状
2.1CCS(Carbon dioxide Capture and Storage)
2.2世界のCCS
2.3日本でのCCS
2.4EOR(Enhanced Oil Recovery)
2.5炭酸ガスハイドレートによる貯蔵
2.6CarbFix
2.7CCSの課題
第3章CO2とメタンから合成ガスの製造
3.1ドライリフォーミング
3.1.1ドライリフォーミング反応
3.1.2ドライリフォーミング触媒
3.1.3ドライリフォーミングの実証試験
3.2CO2のCOへの還元
3.2.1シフト反応
3.2.2逆シフト反応
3.2.3逆シフト反応触媒
第4章CO2のメタン化
4.1再生可能エネルギーの利用
4.2CO2と水素からメタンの合成
4.3CO2のメタン化触媒
4.4Power to Gas
第5章CO2からメタノール合成
5.1CO2からメタノールの合成反応
5.2COとCO2の違い
5.3CO2によるメタノール合成触媒
5.4反応機構
5.5新規メタノール合成触媒
5.5.1Au修飾CuZnOx触媒
5.5.2In/ZrO2触媒
5.6CO2からメタノール合成プラント
5.6.1ベンチ試験結果
5.6.2メタノール合成実証パイロットプラント
 
5.6.3余剰水素とCO2によるメタノール増産プロセス
5.7液相懸濁床
5.7.1親水性溶媒の利用
5.7.2有機水和物との反応による方法
5.8液相均一系によるメタノール合成
5.9CO2からギ酸エステル経由メタノールの合成
5.10CO2からメタノール合成工業化プラント
5.11大気中CO2からメタノールの合成
5.12炭素循環
第6章CO2を用いた燃料の合成
6.1FT合成
6.1.1Co触媒とFe触媒
6.1.2Fe3O4/HZSM-5
6.1.3In2O3/HZSM-5
6.2CO2とメタンからDME
6.3CO2からLPGの合成
第7章CO2から化学品の製造
7.1CO2からエタノールの合成
7.1.1エタノール平衡収率
7.1.2Rhによるエタノール合成
7.1.3FeCuZnKによるエタノール合成
7.1.4均一系触媒によるエタノール合成
7.1.5Fe/CNTによるエタノール合成
7.2メタンとCO2から酢酸の合成
7.3CO2と水素から芳香族の合成
7.4CO2とエチレンからアクリル酸の合成
7.5CO2からギ酸の合成
7.6新たなCO2ケミストリー
第8章発酵法によるCO2の資源化
第9章CO2を用いたポリマーの合成
9.1ポリアルキレンカーボネート
9.2ポリエチレンカーボネート
9.3ポリプロピレンカーボネート(PPC)
9.4ポリカーボネート
9.4.1ポリカーボネート(エチレングリコール併産法)
9.4.2ポリカーボネート(フェノール直接法)
9.4.3CO2とジオールからジメチルカーボネートの合成
9.4.4CO2とジオールからポリカーボネートの合成
9.5CO2によるHDIの合成
参考文献
 
 
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